現在家居行業中所存在的問題與浪費，和二三十年前的汽車行業所遇到的問題，有著很多相似之處：

　　1、生產缺乏計劃性，靈活性差；

　　2、設備故障率高，保養和維修工作欠佳；

　　3、生產線運行不均衡，產量波動大；

　　4、人員安排不合理，缺勤率高；

　　5、廢品率或次品率高，返修工作量大；

　　6、換模時間長，生產批量難以下降。

　　這些在每一個流程里不創造價值的活動、低效甚至無效工作，如等待、停滯、檢查、返工、修補、滯銷、補件等，都是顯而易見的浪費與利潤。精益生產，無疑是家居建材企業消除浪費、提升利潤的絕佳方法。

　　二、精益生產培訓中家居企業實現智能制造、定制化的基石

　　工業4.0時代下，智能制造成為行業熱門話題，個性化定制、大數據、智能制造成為家居行業發展的新動力。

　　不管是柔性化定制生產、制造轉型升級、抑或是智能制造，精益生產都是一個不可忽視的重要環節。精益生產是定制化生產、智能制造的基石，是必須經歷的變革過程，不懂精益生產談定制化、智能制造純粹是忽悠。

　　三、內修精益，家居企業才更有外部競爭力

　　當前的家具業正處于“內憂外患”的關鍵節點，外有來自地產、家裝等上游產業的搶食，內部則是行業集中、競爭加劇的淘汰賽。

　　家居行業已經由原先單一的品牌之間的競爭，演變為跨界品牌、延伸產業鏈、新零售轉型等一體的家居競爭生態。在新一輪行業大洗牌中，精益生產將是家居企業的競爭力第一課。幫助企業從粗放式發展轉型為精細化運營，提升企業內部及產業鏈的生產運營效率，滿足消費者個性化需求，實現從產品到服務全產業鏈的重構。

　　四、家居行業實施精益生產培訓咨詢，可以獲得以下收益

　　1）推行標準作業用Z少的勞動力進行生產

　　對現行的作業動作、作業方法進行分析、改進，去掉多余動作，將必須的動作標準化，從而達到用Z少的勞動力進行生產的目的。

　　2）縮短生產過程時間

　　為了要提高勞動效率，應當在管理體制上進行適當的變革。對各部門進行重組，解決職責交叉和重復無效勞動的問題。

　　其次，重新設置工作崗位，根據作業節拍和崗位作業任務量，確定崗位設置及配備必需的崗位人員。

　　3）培養多能工實現少人化

　　讓現場管理人員在所屬各工作場所輪換，作業人員在組內輪換，有些作業崗位也可以每天數次崗位輪換。

　　4）縮短作業轉換時間

　　縮短作業轉換時間就是縮短產品品種轉換、設備調整時間，將內部作業轉換變為外部作業轉換，提高設備的作業率，達到增加產品生產時間的目的。

　　5）持續開展作業改善活動

　　廣泛開展合理化活動，消除純粹浪費的時間，減少沒有附加價值的作業，提高附加價值的實質性的作業，從而達到少而精的目的。通過改進作業流程、減少產品等待和搬運時間來實現生產過程的縮短以消除產品的等待和搬運時間，減少產品費用。