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    精益生產管理中如何提高ERP實施的成功率

    發布日期:2020-02-25 作者: 點擊:

      企業如何提高ERP實施的成功率?ERP系統作為一個高度集成的信息系統,承載了先進管理思想。它不僅面向供應鏈,體現精益生產、敏捷制造和并行工程的精神,并將進一步結合JIT消除無效浪費,結合TQM以保證質量,提升客戶滿意度,同時還能夠結合TOC來定義流程瓶頸、消除制約因素,Z終達到提升管理績效的目的。制造型企業,其ERP系統實施涉及的業務較細,模塊也相對較多,使得ERP系統實施呈現出獨特的特點,下面介紹6大影響ERP實施成功的關鍵點:


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      1、ERP系統實施準備。


      首先,在實施ERP系統之前,制造型企業需要明確有關支撐或滿足未來業務發展需求的長期IT規劃,好的IT規劃能夠引導企業致力于企業業務能力的持續提升。其次,企業需要在項目管理團隊的協助下明確ERP系統的實施的內容和范圍,ERP實施不是模塊越多越好、軟件越先進越好,要尋求與業務能力相匹配的系統軟件,選擇好的軟硬件方案以及有經驗的項目實施團隊。在此需要特別指出的是,在ERP系統的選型以及實施團隊的選擇過程中,項目管理團隊(特別是監理組)的作用至關重要,由于其自身豐富的項目管理經驗,對項目實施團隊的組建以及項目運行機制的安排能夠提供極其有價值的建議,能夠極大地避免信息的不對稱對制造型企業ERP系統選型和后續實施帶來重大影響。


      2、需求分析階段。


      雖然影響ERP系統實施成功的因素眾多,但是能否緊密結合制造型企業的業務流程非常關鍵,如果ERP系統無法滿足企業的業務需求,勢必影響到后續系統的測試與轉移交付,Z終影響到系統的上線。因此在需求分析階段,需要進行詳細地需求分析,認真研究企業業務運作特點,明確企業的業務需求,同時明確ERP的作用、特點及其適用條件和范圍,Z終形成規范的藍圖設計報告。對于了解客戶需求的模式,通常有兩種,一種是調查式,一種是模型式。具體選擇哪一種依據企業實際情況而定。對于制造型企業來講,多采用調查式,例如訪談、專題討論等形式。此外構建順暢的溝通機制非常關鍵,特別是咨詢顧問需要耐心細致的去明確并分析關鍵用戶所提出的問題,避免訪談、會議流于形式。避免出現糾纏于細節,而忽視關鍵問題所在。同時,關鍵用戶自身也要團結一致,防止實施方在需求分析階段利用企業內部各部門之間的矛盾,規避用戶需求。


      3、實施階段。


      ERP系統實施是核心環節。在實施階段,通常需要按照項目管理的運作機制,明確項目辦、項目實施小組以及業務組之間的職責所在,依據預先設定的議事規則和計劃安排逐步推進。


     ?、賹τ陧椖哭k,通常需要實時了解項目的推進情況,以及項目推進過程中所碰到的難點,及時協調相關資源加以解決;


     ?、趯τ陧椖繉嵤┬〗M,需要明確需求的分類(是采用系統標準配置,還是需要進行功能增強開發)。對于標準功能,可以直接進行配置;對于二次開發,企業需要慎重考慮、認真分析,在修改軟件和改變企業現行制度之間進行權衡抉擇。不開發,無法滿足客戶的個性化需求,開發過度,容易導致項目管理失控。依據AMT項目管理經驗,識別其優先級,明確處理的時間點以及相關責任人等對項目的推進至關重要,保證責任落實到位。


     ?、蹖τ跇I務組,要熟悉自身的業務操作規范和業務流程,必要情況下應根據顧問的建議對部分的業務流程進行歸并或優化,系統不單單協助業務操作,更重要的是致力于管理提升。同時要按照需求說明以及項目實施小組的規范要求準備業務數據,例如BOM信息、原料編碼、供應商信息、員工信息、考勤信息、工資信息等。對于無法收集到的數據,要明確處理辦法。收集、校驗、導入三個環節要特別注意,特別是數據的校驗和導入。


      此外實施階段還要完成單元測試、集成測試、用戶接受測試。單元測試重點是ERP系統的各個模塊,對子程序進行驗證,測試相對較細而且繁瑣。集成測試重點關注模塊間的銜接以及參數是否能夠正確的進行傳輸。用戶接受測試主要針對業務功能類、業務流程類、業務集成類、性能類以及其他非功能性的用戶測試需求。對于每一階段的測試,實施團隊均應提交完整的問題清單、測試報告,便于項目辦對項目進行有效管控以及后續運維工作的開展。如前面所提到的,制造型企業ERP項目涉及較多的模塊,對于集成測試和用戶接受測試要求更高,因此,需要企業關鍵用戶全力參與,通力合作,在保證關鍵用戶積極性的前提下,策略性的推進是確保測試工作成功的關鍵。由于ERP系統本身的復雜性,其對于開發機、測試機、生產機的各自的作用也有明確的要求,盡可能規避開發顧問操作不規范所帶來的實施風險。


      4、模擬運行。


      無論多么優秀的顧問,多么強大的開發團隊,Z終要接受實際業務運作的檢驗。讓企業停止實際的業務運作進行系統運行,風險太大而且也不太現實,這時候模擬運行就顯得至關重要了。如果能夠在模擬運行環節中,發現系統運行的大多數問題,熟悉系統的各項操作及部門之間如何通過系統進行業務溝通等環節,系統切換就相對容易。模擬運行不僅檢驗ERP系統軟硬件環境的搭建情況,更重要的是讓各個部門直接體驗系統上的作業流程。


      為了確保制造型企業ERP系統模擬運行取得成功,我們認為應該重點關注以下三個方面:


     ?、傩纬梢幏兜哪M運行策略。在模擬運行階段,項目組通常需要就模擬運行計劃安排、工作檢查列表以及相關的責任清單等進行說明,保證系統模擬運行工作切實到位。


     ?、谀M數據的準備。由于模擬運行與真實的作業環境幾乎完全一樣,因此,應盡可能采取真實數據模擬的辦法,例如過去一個月的業務數據進行模擬,由于關鍵用戶對于業務數據相對熟悉,便于與模擬運行結果進行比對,發現潛在問題。


     ?、跾OP作業規范。在ERP系統實施前,通常會對企業已有的業務流程進行梳理重組。根據企業的實際作業模式與ERP系統提供的參考流程,制定了符合企業實際作業要求的指導手冊。在模擬運行階段,各參與模擬運行的單位需嚴格按照作業規范或指導手冊進行操作,與此同時,實施顧問也要進行培訓并給予指導。


      5、系統切換。


      系統切換是ERP系統實施的關鍵節點,直接檢驗系統實施的質量。在此階段,通常需要關注主數據,對數據的完整性、準確性進行核查,特別物料BOM進行詳細檢查,靜態數據相對來講,處理較為容易,但是對于大量的動態業務數據,如采購訂單、生產訂單等需要構建明確的處理機制,甚至包括大量的異常業務的處理,均需要進行全面、細致且通盤考慮。對于任務的切分,依據其對于系統切換的影響,分為上線前和上線后,對于可能影響上線切換的工作給予重點關注,例如報表、程序開發等。形成指導切換的綱領性文件,例如上線計劃、上線切換策略、上線工作檢查表、問題的處理機制等,保證上線工作切實到位。在此要特別強調:依據于ERP系統實施經驗,要避免出現手工作業與新系統并行使用的情況發生。


      6、系統運維。


      作為大型的ERP系統,在上線后,關鍵用戶依然可能會發現存在各式各樣沒有預估到的問題。對于涉及面較廣的問題,由項目辦出面組織各相關單位協調處理,對于各模塊內部的問題,由各個模塊組長協調形成解決方案。此外,利用月結對整個系統進行全面的檢查,重點關注各會計科目、總賬科目以及各種單據的傳輸情況,以及不同模組之間的協同情況。構建完善的問題處理機制,例如重大問題,5小時內解決;一般問題,12小時內解決等等,切實保障系統正常運行。在此需要特別強調的是,由于制造型企業數據量較大,對于運維風險的管控需要特別注意,及時做好數據的備份和災害應急預案,避免出現影響系統的正常使用的重大問題。


     ?、贅嫿ㄟ\維機制,明確相關責任人。由于運維工作涉及到服務器管理員、網絡管理員等,對于各類運維人員要加強安全教育工作,保證責任切實到位。


     ?、诩訌婈P鍵用戶登陸賬號管理,避免賬號外泄導致重要數據外泄,在運維階段,對用戶權限的任何變更,均應有詳細記錄,以備核查。


     ?、坜D變運維機制,由“救火式”運維向“防火式”運維轉變。運維工作重點在于如何規避潛在的風險,防止各種情況的發生,而非出現問題解決問題。


     ?、芗訌娤到y優化工作。經過一段時間的使用,運維人員對于系統的運行情況有了全面的了解,因此,需要定期對系統進行優化,提高系統的運行效率。例如建立對系統數據關鍵點稽核的制度,從制度上要求和保證各個用戶及時、準確、完整的數據錄入,提高ERP系統運行質量。


      基本上 ,ERP系統實施做好以上六個方面的監控,差不多都能夠保證上線成功。但是作為一個系統化的工程,ERP系統需要各個模組的長期投入,因此,在實施過程中,激勵機制的建立也是保證系統實施成功的重要方面。


    本文網址:http://www.deporteclm.com/news/613.html

    關鍵詞:精益生產,精益生產管理

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